模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
模溫機注意事項
選擇模溫機時，以下各點是主要的考慮因素：
1、泵的大小和功率；
2、內部管路的尺寸；
3、加熱功率；
4、冷卻功率力；
5、控制形式；
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計算的泵流速公式。表4.1在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

模溫機水機組和模溫機水機組特點：
1.  采用P.I.D控溫，高度，恒溫時間長，效率高，節省能源。
2.  保護功能：開機自動排氣，自動降溫，熱電偶斷報警，電源缺相、異相保護，水泵保護，過熱保護，缺油保護。
3.  出水，回水溫度顯示。
4.  不銹鋼管路，耐腐蝕，防漏，壽命長。
5.  外形美觀，節省空間，操作直觀，簡易，維修維護方便。

模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。

模溫機啟動
1、啟動導熱油循環泵，啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩；
2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常。
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